насос кулачковый насос 11 (аналог С23-31)

Технические характеристики:

Номинальная подача, л/мин: 0,04

Номинальное давление на выходе, МПа: 1,6

Номинальная мощность, КВт: 0,0076

Масса, кг: 0,6

Насосы 11,21,31,32,41,42 имеют диаметр 10 мм. Эти однопоршневые насосы с механическим приводом предназначены для принудительной подачи жидкого смазочного материала к трущимся поверхностям металлорежущих станков и других машин.

Насосы могут работать на минеральных маслах с вязкостью от 15 до 350 мм²/с при температуре рабочей жидкости от 1 до 50 ºC и температуры окружающей среды от 1 до 40 ºC. Масло должно быть предварительно очищено с фильтрацией до 80 мкм. Класс чистоты масел не должен быть ниже 17. Насосы выпускаются в четырех различных размерах в зависимости от необходимого объема подачи.

Структура условного обозначения  

Пример: Насос 11 УХЛ4 ГОСТ 22918-78 - насос размера 2 с исполнением поршня без ролика (1), предназначенный для использования в странах с умеренным климатом (категория размещения 4).

Смазочный насос однопоршневого типа имеет клапанно-щелевую систему распределения и состоит из корпуса, втулки, поршня, пружины, пробки, нагнетающего клапана, штуцера и запорного кольца. Привод насоса осуществляется посредством нажатия на верхнюю часть поршня или на ролик, установленный в его верхней части, с помощью эксцентрика или рычага, как показано на рисунке 2. Ход поршня составляет двойной эксцентриситет: 1=2е. При движении поршня вниз происходит подача масла в отвод.

Для установки и подготовки насоса к работе его размещение на машине должно гарантировать удобный доступ для монтажа и обслуживания в процессе эксплуатации. Насос должен быть установлен так, чтобы вакуумметрическая высота всасывания не превышала 1500 мм относительно резервуара. Присоединение всасывающего и нагнетательного трубопроводов к штуцеру насоса должно иметь надежное уплотнение, чтобы избежать засасывания воздуха и утечек масла. 

Для защиты насосов от перегрузки должен быть установлен предохранительный клапан в напорной магистрали. Направление силы, прикладываемой к приводному механизму, не должно отклоняться от оси поршня более чем на 15 градусов. Регулировка подаваемого объема достигается за счет изменения хода поршня, управляемого приводным устройством, при этом минимальный ход поршня должен составлять 8 мм от его исходного положения.